Round Design 電解水素発生器
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Round Design 電解水素発生器

アップグレードされた固定システムにより、交互の作業条件下での電解槽の漏れが減少します。
大口径二重極板技術により、電解槽の長さを効果的に短縮
双極板の塗膜厚さが最下部で50μm以上
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製品説明

500Nm3/h アルカリ水電解装置

アドバンテージ
 

 

1.高い信頼性

  • 内部と外部のシーリングによる二重のセキュリティ
  • アップグレードされた固定システムにより、交互の作業条件下での電解槽の漏れが減少します。
  • 大口径二重極板技術により、電解槽の長さを効果的に短縮
  • 双極板のコーティング厚さ:50μm以上(最下層部)、耐食性が高く長寿命を実現

 

2.DC消費電力が低い

  • 燃料電池の流れの均一性を確保するための電解槽構造のシミュレーションと反復および最適化のテストを備えた新しい流れ場設計
  • 業界をリードする過電圧と電極反応の耐性を備えた新世代の電極
  • 総合消費電力量 4.8kWh/Nm3以下

 

3.コールドスタート時間が短い

  • 自社開発の灰汁加熱循環システムにより、コールドスタート時間を50%短縮

 

技術仕様と性能
 

 

1. 直流消費電力4.3kWh/Nm以下の高い省エネ効率3

この AWE 水素製造装置は現代のエネルギー技術の代表として、DC 消費電力が 4.3 kWh/Nm3 以下であり、エネルギー利用の点で際立って効率的です。 この装置は従来の方法よりも効率が高く、生産コストを効果的に削減し、持続可能な開発の中核概念を満たします。

 

2. 精製後の水素純度99.999%以上の高純度

このAWE水素製造装置は、製造される水素の純度99.999%以上を達成しており、半導体製造をはじめとするさまざまなハイテク産業における最も厳しい水素純度の要求に応え、信頼性の高いエネルギー基盤を提供します。将来の産業の高度化。

 

3. 使用圧力1.8MPaで安全・安心

このAWE水素製造装置の作動圧力は1.8MPaであり、効率的な製造のニーズを満たすだけでなく、運用リスクをある程度低減して製造プロセスの安全性を確保します。

 

4. 動作温度90±5度のインテリジェント制御

さまざまな作業環境に適応するために、この装置はインテリジェントな温度制御システムを備えて設計されており、動作中に温度を90±5度の範囲内に維持できるため、装置の効率と寿命の両方が向上します。ユーザーのより安定した信頼性の高いエクスペリエンス。

 

5. 電力変動範囲が 30-120% で柔軟性と安定性が高い

さまざまな水素製造シナリオに対して、この AWE 水素製造装置の出力変動範囲は 30-120% であり、さまざまなシナリオに適応して、さまざまな作業条件下で効率的で安定した生産を維持できるため、エネルギーの柔軟性が向上します。供給が保証されています。

 

名前

パラメータ

水素製造能力(Nm3/h)

500

24 時間あたりのキログラム

1070

生産能力のダイナミックレンジ (%)

30~120

直流消費電力(kWh/Nm3)

4.3以下

水素純度(精製前)

99.8%以上

水素純度(精製後)

99.999% 以上

H₂O-H₂ 中の H₂O 含有量 (PPM)

2.54 以下

電解槽エンクロージャ – 幅 x 奥行き x 高さ(m)

3.79x2.4x2.33

使用圧力(MPa)

1.8

動作温度(度)

90±5

周囲温度 (度)

5~45

電解質 (%KOH)

30

 

適用範囲
 
1

エネルギー産業:発電、エネルギー貯蔵、燃料電池などの分野で使用されます。

2

交通機関:輸送分野で水素燃料電池自動車の開発を促進するために使用されます。

3

産業用途:化学製造、金属加工、水素化物の水素合成などの産業分野で使用されています。

部品展示
①バイポーラプレート
- 燃料電池の均一性を向上させる新しい流れ場設計
- 50μm以上の膜厚と強固な接合を実現する定電流電気めっきプロセス
- 接着プロセスの代わりに抵抗溶接による小さなガスケットにより、アルカリアルカリ溶液の不純物が少なくなります。


②PPS膜
- 優れた耐熱性: 200度で耐久性があり、優れた短期耐熱性と長期熱安定性を備えています。
- 優れた機械的特性: 優れた剛性、硬度、耐クリープ性、耐疲労性、耐摩耗性
・優れた耐食性:PPSはアルカリや無機塩の加熱水溶液に対しても高い耐性を持っています。
・優れた寸法安定性:低い成形収縮率、低い線熱膨張係数


③PTFEガスケット
- 優れた反発力と圧縮率、クリープ緩和特性を実現する成形、熱処理、フライス加工プロセス
- CNC 加工装置とサーボポジショナーにより真円度のずれを回避し、0.1 mm 未満の精度を実現
- 従来の電極溶接技術を超えた新しいステップ電極アセンブリ設計により、コーティングへの損傷が少なく、オーバーホールがより簡単になります。


④電極
- 高い電極触媒活性と低エネルギー消費
- 比表面積が大きく、導電性が高い
- 高いコーティング密着性と電気化学的安定性
- 選択性が高く、毒を受けて本来の活性を失いにくい。
- 逆流防止機能により安定した動作を実現


⑤ AWE-PEM-AEM-SOEC 電解装置
- モジュール式設計により、取り付けと分解が簡単になり、現場のパイプラインが削減されます
- 全体的なエネルギー消費量を削減するオールインワン設計
- 操作とメンテナンスを容易にするマンマシンエンジニアリング設計とプラットフォーム
- インテリジェントな自動制御

- 標準化された生産、コンパクトな構造、小さな敷地面積

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