2000年 アルカリ水電解水素製造装置
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2000年 アルカリ水電解水素製造装置

アップグレードされた固定システムにより、交互の作業条件下での電解槽の漏れが減少します。
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製品説明

2000Nm3/h アルカリ水電解装置

アドバンテージ
 

 

1.広い電力変動範囲

  • この装置は、30% ~ 120% の電力変動に効果的に調整できるため、水素生成用の風力や太陽光などの変動エネルギー源との互換性が高くなります。

 

2. 高い信頼性

  • 内側と外側の両方を覆う 2 層のバリアによって強化されたシールが実現されます。
  • 特に変動する動作環境にさらされた場合に、電解槽からの漏れの発生を減らすために、強化された安全フレームワークが実装されました。
  • 大口径バイポーラプレート技術により、電解槽の長さを効果的に短縮
  • 双極板のコーティング厚さ:50μm以上(最下部)、耐食性が高く長寿命を実現

 

3.低消費電力

  • 燃料電池の流れの均一性を確保するための電解槽構造のシミュレーションと反復および最適化のテストを備えた新しい流れ場設計
  • 業界をリードする過電圧と電極反応の耐性を備えた新世代の電極
  • 総合消費電力量 4.8kWh/Nm3以下

 

4.コールドスタート時間が短い

  • 独自開発のアルカリ加熱循環システムによりコールドスタート時間を50%短縮

 

技術仕様と性能
 

 

1. 高い生産性、水素生成量は2000Nm3/hに達します
このアルカリ電解槽は、2000Nm3/h の速度で水素を生成する能力を備えており、大規模な工業用水素利用のニーズに応え、より持続可能な生産方法への進歩を促進します。

 

2. DC消費電力4.4kWh/Nm3以下で低消費電力

水素製造装置を評価する際には、その実質的な製造能力に加えて、エネルギー効率も重要な側面となります。 この大型の円形電解槽の DC 消費電力は 4.4 kWh/Nm3 以下であり、同様の製品と比べてエネルギー効率が著しく優れています。

 

3.高純度、精製前99.8%以上、精製後99.999%以上
水素エネルギー応用の分野では、水素の純度レベルがさまざまな分野のパフォーマンスに大きく影響します。 この大きな円形タンクは、高純度の水素を生成するように設計されています。 精製前の水素の純度は99.8%を超え、精製プロセス後は99.999%を超える純度レベルを達成します。

 

4.安定した動作、使用圧力1.8MPa、使用温度90±5度
大規模生産においては、設備の安定稼働が極めて重要です。 この円形巨大タンクの作動圧力は1.8MPa、作動温度は90±5度に保たれます。 機器の正常な動作を保証するだけでなく、より安全で信頼性の高い生産環境をユーザーに提供し、企業が効率的に業務を継続できるように支援します。
 

5.柔軟な制御、電力変動範囲30-120%
実際の製造シナリオでは、多様な運用要求に適応するために、機器を柔軟に調整できる機能が重要です。 この大規模な循環システムは、30% ~ 120% の範囲にわたる広範囲の電力変動容量を備えています。 この多用途性により、さまざまな作業条件下で装置の効率的なパフォーマンスが保証されます。

 

名前

パラメータ

水素製造能力 (Nm3/h)

2000

24 時間あたりのキログラム

4280

生産能力のダイナミックレンジ (%)

30~120

直流消費電力(kWh/Nm3)

4.4 以下

水素純度(精製前)

99.8%以上

水素純度(精製後)

99.999% 以上

H₂O-H₂ 中の H₂O 含有量 (PPM)

2.54 以下

電解槽エンクロージャ – 幅 x 奥行き x 高さ(m)

7.16x2.89x2.94

使用圧力(MPa)

1.8

動作温度(度)

90±5

周囲温度 (度)

5~45

電解質 (%KOH)

30

 

適用範囲
 

1.エネルギー産業:発電、エネルギー貯蔵、燃料電池などの分野で使用できます。

2.交通手段:輸送分野、水素製造・水素化統合ステーション電解槽水素製造、水素化ステーション水素化で使用されます。 中型および大型車両用の水素燃料電池車載水素貯蔵システム、外部水素源水素化ステーション、および水素源のない地域での車両水素輸送の管理。 水素燃料電池自動車の開発を推進する。

3.産業用途:グリーン水素合成、アンモニア合成、メタノール合成、精製および石炭化学産業、また冶金産業における還元剤としても使用されます。 化学製造、金属加工、水素化物からの水素合成などの産業分野で使用されています。

Eシリーズ 2000Nm3/h アルカリ電解槽が生産ラインから外れる

5月下旬、SANY Hydrogen Energy社のEシリーズ2000Nm3/h AWE の水素製造装置が生産ラインから外れました。 本製品は、「高い生産能力」「広い出力変動幅」「高い安定性」「低消費電力」「コールドスタート時間の短縮」などの特長を有しており、水素製造効率の向上に効果を発揮します。そして、グリーンと新しいエネルギーに新しい活力を注入します。 この画期的な成果は、水素エネルギー技術分野におけるSANY Hydrogen Energyのリーダーシップをさらに強化し、水素エネルギー産業の発展、気候変動の課題への対処、クリーンエネルギー技術の革新と応用にプラスの影響を与える。

 

どういう考えですかSのどれでもハイドロンエネルギーについてアルカリ電解槽の技術開発動向将来?

装置製造における蓄積された経験と、風力、太陽光、グリーン電力による大規模な水素製造の需要に対する深い理解に基づいて、SANY Hydrogen Energy は、アルカリ電解槽の 5 つの主要な技術開発トレンドを特定しました。

 

初め、それは高い電流密度です。 将来、電流密度は2500-3500 A/mから増加します2午前4000-12000まで2。 設備コストは20%削減され、動作負荷範囲は10%広がります。

 

2番、それは大規模である(単一の電解槽の大規模な水素製造能力とプロジェクトの大規模な水素製造能力)。 将来的には、電解槽単体での水素製造能力は通常の1000Nmから増加する3/h ~ 2000-3000 Nm3/h. プロジェクトの総水素製造能力は現在の100MWレベルからGWレベルに増加する一方、同規模のシナリオでは合計でより少ない数の電解槽が必要となる。 プロジェクトの収益は 20% 増加します。

 

三番目、それは出力変動範囲が広いことです。 電力変動範囲の谷は 40% から 10% に低下しますが、ピークは 110% から 120%、あるいはそれ以上になります。 設備の安全性の向上により、グリーン電力の利用率は10%以上向上すると見込まれています。

 

第4、それはモジュール指向の設計です。 現在、ほとんどの電解装置は化学装置用にカスタマイズおよび開発されていますが、これはインテリジェント製造の全体的なコスト削減傾向に反しています。 モジュール指向の設計コンセプトとインテリジェント製造技術により、電解室の構造組み立て、主要コンポーネントの超大規模量産と交換が可能になり、装置の安定性と製造効率が向上します。

 

五番目、それはインテリジェントな制御です。 将来的に、SANY Hydrogen Energy は、水素製造の新しいシナリオと新しいソリューションに基づいて、柔軟なクラスター制御とグローバルなエネルギー管理のための超大規模 GW レベルのプラットフォームを構築し、化学薬品の安全性、信頼性、コスト効率を確保します。装置。

 

SANY Hydrogen Energy Co., Ltd.は、香港上場企業であるSANY Internationalの関連会社として2022年に設立されました。 SANYの完全子会社として、当社は水素製造および水素充填装置および主要コンポーネントの研究開発、製造、販売に注力し、グリーン電力、水素エネルギー、最終用途をカバーする完全に環境に優しい閉ループ産業チェーンを実現します。装置。 当社は、GW レベルの超大規模風力および太陽光によるオングリッド/オフグリッド水素製造のパッケージ ソリューションを含む、世界中のお客様に水素エネルギー機器のパッケージ ソリューションを提供する世界有数のプロバイダーとなることに全力で取り組んでいます。ゼロカーボンの未来に向けた、水素を利用した産業、水素を利用した輸送、水素エネルギー貯蔵、その他の水素の応用のスケールと再現可能な運用モデル。

 

SANYの強力な機器研究開発、製造および産業サポート能力に依存して、当社は業界をリードする人材を導入し、110人の研究開発従業員を含む190人を超える従業員からなる水素エネルギーコアチームを構築し、そのうち10人以上の一流の人材が含まれています。 65% が博士号または修士号を取得しています。

SANY Hydrogen Energy Co., Ltd.は、水素製造装置、水素充填装置、ソリューション、先端技術、エミュレーションテスト、インテリジェント製造、技術とプロセス、品質保証、マーケティングサービスなどの部門で構成されています。

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