水素製造ステーションのプロセスフロー

工業用軟水は純水から純水装置を経て製造され、原料水槽に送られます。 電気分解で消費された水を補給するために、補充ポンプを介してアルカリ系に供給されます。 電解槽内の水は直流電流の作用によりH2とO2に分解され、循環電解液とともにフレーム内の水素・酸素分離スクラバーに入り、気液分離・洗浄・冷却が行われます。 分離された電解液は補充された純水と混合された後、アルカリ冷却器、アルカリ循環ポンプ、電解用フィルターを経て電解槽に戻され循環されます。 アルカリ冷却器の冷却水流量を調整し、戻りアルカリ溶液の温度を制御して電解槽の動作温度を制御し、システムの安全な動作を確保します。 分離された水素は調整弁によって出力が制御されます。
水素精製装置は、モレキュラーシーブ吸着剤を使用し、温度変動吸着によりガスを乾燥、精製します。
システムは PLC プログラムによって制御され、完全に自動 (つまり無人) で実行されます。 具体的にはオペレーターステーションとエンジニアステーションに分かれます。 オペレーターステーションは現場の機器の監視と操作を担当し、エンジニアステーションはシステム全体の監視と操作、パラメータのタイムリーな変更、アラームの印刷と分析を完了します。 本装置は、自動停止機能、自動検知制御機能、各種警報レベル、インターロック等の制御機能を備えており、水素貯蔵タンクの圧力に応じて動作状態を調整することができます。 制御システムは、フローチャート、トレンドチャート、棒グラフ、生産レポート、履歴アラームステータスおよびその他の画面を備えた、最新の国際的な完全な中国語ヒューマンマシンインターフェイスを採用しています。