油圧モーター駆動エアコンプレッサー

 

1. 固定式水素補給ステーション:アンロード、ブースト、ストレージ、冷却モジュールを装備しており、高速給油速度と高い給油率で、遠隔給油、重要機器の状態監視、クラウドコンピューティング、ビッグデータ分析を実現できます。
2. スキッドマウント型水素給油ステーション:水素化、冷却、計量、デジタル制御が統合されており、装置の製造、テスト、デバッグなどのプロセスが工場内で完結します。 駅の建設は便利、柔軟、効率的でサイクルが短い

3.固定式/スキッドマウント式水素給油ステーション:お客様のニーズに合わせたカスタマイズや組立が可能で、ダイヤフラム式や液体駆動式のコンプレッサーにも対応可能です。

 

 

1. 液体駆動コンプレッサー

■コンプレッサーはオイルシリンダーとガスシリンダーを分離し、ピストンにはオイルフリー潤滑を採用し、圧縮過程における圧縮媒体の汚染を防ぎます。 特殊な形状のオイルガス隔離チャンバーのガス室とオイル室にマルチシールを使用し、オイルとガスを完全に分離します。 このオイルガス隔離チャンバーの構造により、シールリングが損傷した場合でも水素がオイルにさらされることがなくなり、出口でのガス純度がさらに維持されます。 このコンプレッサーには、クランクシャフトやコンロッドなどのコンポーネントがないため、潤滑システムは必要ありません。

 

■ 油圧ピストンコンプレッサーは、線速度とスイッチング周波数が低くなります。 他のタイプの往復コンプレッサーとは対照的に、油圧ピストン コンプレッサーは往復周波数とピストンの線速度が非常に低いため、シールとバルブの耐用年数が長くなります。

 

■ コンプレッサーのガスシリンダーピストンは、振動が少なく騒音の少ない油圧システムで駆動されており、モーターが高圧オイルポンプを駆動し、安定した負荷と運転条件で圧縮シリンダーを駆動するため、コンプレッサーの寿命が長くなります。圧縮シリンダーとモーター。

 

強力な変位:このコンプレッサーの優れた性能はその強力な吐出量に反映されており、12.5MPa で 1000Nm3/H に達し、水素化プロセスに十分な電力を供給します。
高圧出力:排気圧力は最大45MPaに達し、水素化などの高圧プロセスに優れ、生産プロセスの効率的かつ安定した稼働を実現します。
幅広い適応性:入口圧力範囲が2MPa～20MPaと幅広く、さまざまな使用条件に適応でき柔軟性に優れています。
優れた温度制御:最大排気温度は120度を超えず、冷却後の排気温度は40度よりもさらに低くなり、長期運転中の機器の安定性を効果的に確保します。

設備の信頼性

• 長いシール寿命:この装置は高度なシーリング技術を採用し、2000 時間以上のシーリング寿命を保証し、メンテナンス頻度と生産停止時間を大幅に削減し、装置全体の信頼性を向上させます。
• 効率的なモーター駆動:メインモーターの出力は110kWで、機器に強力な駆動力を提供し、効率的で安定した動作を保証し、エネルギー消費コストを削減します。
• 低騒音設計:機器の騒音は、現代の産業環境の騒音に対する高い感度を考慮して 80dB (A) 以下に制御され、オペレーターの安全な作業環境を確保します。

名前	変位	排気圧力	入口圧力	最高排気温度	排気温度（アフタークール）	シールの寿命	メインモーター出力	ノイズ
パラメータ	Greater than or equal to 1000Nm³/h@12.5MPa	45MPaで	2～20MPa	120度以下	40度以下	2000h以上	110kW	80dB(A)以下

 

2. コンプレッサースキッド

モジュールベースの設計:油圧系、圧縮系、熱交換系、配管系のモジュールを分離した構造となっており、操作・メンテナンスが容易です。

安全性と信頼性:スキッド内の電気コンポーネントは防爆構造であり、信頼性の高い静電接地システムが備えられています。 装置の過圧を防ぐためにフルリフト安全弁が使用されています。 ガス検知器がスキッドに挿入されており、コンプレッサーの ESD システムに接続されており、緊急時に自動的にガス入口を遮断します。

高度に自動化された設計:コンプレッサーの制御にはPLC全自動制御システムを採用しています。 制御盤にはアラーム機能や自動診断機能があり、コンプレッサーの運転状態を表示・確認できます。 ワンクリック起動、故障警告・診断などの機能が利用可能です。

完全水冷システム:より効率的な熱交換、より低い排気温度、より低い動作温度をサポートします。

ユーザーが居住する地域の規制に応じて、機器全体の防爆認証を取得しています。

インジケータ	排気圧力	デフォルトの吐出容量	動作温度
パラメータ	45MPaで	1000Kg/日	-25-55度

 

3. 水素ディスペンサー

完全自動制御:漏れ検出、アラーム、シャットダウン機能を備えたワンクリック操作で水素充填が可能です。 給油時、設定圧力35MPa/70MPaになると自動停止し、根本的な安全性を確保します。

広い流量範囲:水素ディスペンサーの流量範囲は {{0}.0 kg/min で、研究室での小規模から産業用の大規模使用まで、さまざまな用途での水素充填の需要に対応できます。

高精度測定：測定誤差はわずか ±1.5% であり、最大 0.5% の測定再現性により、水素充填の正確な測定と価格設定が保証されます。

安全防爆設計:機器の防爆レベルは Ex de ib mb llC T4Gb として認定されており、給油プロセスの信頼できる安全保証として機器が安全で安定した環境で動作できることが保証されます。

名前	流量範囲	測定誤差	測定再現性	使用圧力	防爆グレード
パラメータ	{{0}}~5.0kg/分	±1.5%	0.50%	35MPa/70MPa	エクスデミブルCT4Gb

 

4. シーケンス制御盤

モジュールベースの設計:全体的なパイプライン構造はモジュールベースであるため、スタッフによる修理やメンテナンスが簡単です。

効率的なプログラム制御設計:複数のノズルを備えた自動給油・自動貯蔵機能を備え、水素自動車への同時給油が可能です。

安全で信頼性の高い設計:水素配管はオートクレーブ継手（C&T継手）またはNPT継手によって接続されます。 電気部品は防爆要件を満たしています。

さまざまな条件に適応:シーケンス制御盤はさまざまな環境条件下で良好に動作し、動作温度範囲は-40度から50度までであり、さまざまな動作条件に適応できます。

名前	適用媒体	使用圧力	設計圧力	環境温度	評価
パラメータ	H2	45MPaで	50MPaで	-40 度 ~50 度	Ⅲ

 

5. 排出塔

洗練されたパイプライン設計:パイプライン全体は、一次セクションと二次セクションで構成される明確なフロープロセスに従って配置されます。 一次セクション（水素用）と二次セクション（置換反応で使用する窒素パージ用）を容易に識別できるため、操作の精度と安全性の向上、誤操作の削減に効果的です。

安全で信頼性の高い設計:計器用ガスとパージ用ガスは隔離されています。 フルリフト安全弁を採用しています。 パイプラインは自動漏れ検出機能を備えて設計されています。

正確な測定再現性:放電塔の測定再現性は 0.5% です。 精密な計量制御により、正確で安定した吐出を実現します。

高い濾過精度：5μmの高性能フィルターにより水素中のその他の不純物を除去し、水素の純度を向上させます。

名前	適用媒体	使用圧力	設計圧力	測定再現性	ろ過精度
パラメータ	H2	0~20MPa	25MPaで	0.50%	5μm

 

 

コンプレッサー用スキッドソリューション全体の利点: 安全で信頼性の高い統合設計

1. 電気機器の防爆レベル：一流高圧管用バルブメーカーのEx ia/d IIC T4

2. スキッド全体にわたって水素の蓄積がゼロで自由に換気できるように設計されています。

3. 構造物の振動と騒音を低減するためのシステムパイプラインと構造のシミュレーション設計

製品の詳細については、お気軽にお問い合わせください。

 

SANY Hydrogen Energyは、海外での高品質なアフターサービス体制で世界中のお客様にご愛顧いただいております。 SANYグループの海外事業部のサポートを受け、当社はオンサイトメンテナンス、技術サービス、関連人材トレーニングを含む、水素製造および燃料充填のあらゆるサービスをお客様に提供することに尽力しています。

水素製造装置サービスプログラム

1. オンサイト保守と技術サービス

1.1 設計および技術サービス

• デザイナーと協力して詳細なデザインを仕上げていきます。
• 購入者が主催する設計レビューおよびエンジニアリング調整会議に参加します。

1.2 オンサイトサービス

• 付属機器の現場設置指導を担当していただきます。
• 最初のスタートアップ試運転と完全な機器パッケージの納品をガイドします。
• 設備保守要員に対する総合的な技術研修を提供します。

1.3 アフターサービス

• 機器の品質や人為的な操作上の障害に対するトラブルシューティングを 24 時間以内に対応し、指導します。
• 補修部品のメーカー情報を提供し、機種選定・購入をサポートします。
• 保証期限が切れる前に無料の技術サービスを提供します。

2. トレーニング

2.1 技術開示とサービス

• 設備の設置や試運転を担当していただきます。
• オンサイトサービス期間中にユーザーの技術者とオペレーターをトレーニングします。

2.2 使用中のサービス

• 機器の正常な動作を保証するために、使用中に高速かつ高品質のサービスを提供します。
• 補修部品のメーカー情報を提供し、機種選定・購入をサポートします。
• 最新の技術開発や新規開発部品などの情報を提供します。

 

水素充填装置サービスプログラム

1. 保証

1.1 品質基準と要件

• 機器、材料、アウトソーシングキットは、関連する仕様要件と国家基準を満たしている必要があります。
• 機器の性能は、技術仕様のパラメータと、製造、テスト、および受け入れのための標準仕様を満たしている必要があります。

1.2 保証期間

• 保証は受領後 1 年で期限切れになります。
• 保証期間中、人為的ミスにより生じた故障や損傷については、無償修理、故障部品の無償交換をさせていただきます。

 

2. オンサイトおよびアフターサービス

2.1 応答とサービス時間

• 保証期間中は2時間以内に対応し、24時間以内に資格のあるエンジニアや技術者を現場に派遣して点検・メンテナンスを行うことをお約束します。

2.2 工学設計と土木建設

• 設備メーカーや設計機関への技術開示を行い、設備構造設計図の完成を支援します。
• 土木工事の段階では、技術者や技能者を現場に派遣し、技術要件や設計図に従って工事が確実に行われるよう努めます。

2.3 機器の納品・設置・完成受入

• 機器の吊り上げや位置決めを指導し、ユーザーの事前受付をサポートします。
• 設置要件やオンサイト機器インターフェースの電気的指示など、関連する技術サポートとコミュニケーションを提供します。

完了と受け入れの際、当社は試運転計画とスケジュールを提供し、システムの試運転を実施し、試運転と受領レポートを作成することに尽力します。

 

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