先進的なスクエアデザインのアルカ​​リ水電解装置

1000 Nm3/h スクエア AWE 装置

 

1.全体的な押出方法:油圧押出法は、機械的方法と二重の保証を備えて採用されており、制御が容易で、柔軟性と精度が高く、分解、組み立て、デバッグが容易で、運用とメンテナンスのコストが低く抑えられています。

 

2.導電性構造:導電銅線は単一端子枠と複合端子枠の構造で電解槽の奥深くに配置されており、導通の信頼性が向上しています。

 

3.シール構造:電解槽の革新的なシール構造（特許構造）は、電解槽内の圧力｛{0}｝.5MPa下でも漏れなく安定して動作することが長時間耐久試験で実証されています。

 

4.全体的なサポートフレーム構造:押出機のフレーム設計に基づいて、フレームは高強度であり、押出機の高圧操作に適応できます。 入口および出口のパイプラインが外部に配置されているため、装置のメンテナンスが容易です。

 

 

1.水素生成 1000Nm3/h

この角形AWE装置の水素製造能力は最大1000Nmです。³セルあたり / 時間。 巨大な生産能力は、一部の応用シナリオにおける水素エネルギーの高い需要を満たすだけでなく、大規模な水素エネルギー産業の発展も促進します。

 

2. DC消費電力: 4.1~4.3 kWh/Nm3

効率的なエネルギー変換は、アルカリ水電解装置の品質を測定するための重要な指標の 1 つです。 この電解槽の DC 消費電力は 4.1-4.3 kWh/Nm3 に制御されており、エネルギーの効率的な利用を実現し、水素製造のエネルギーコストを効果的に削減し、クリーン エネルギーの持続可能な開発のコンセプトを満たしています。

 

3. 精製前の水素純度は99.8%以上

この角型 AWE 装置は、精製前の水素の純度が 99.8% 以上であることを確認し、水素の品質が幅広い用途基準を満たすことを保証します。

 

4. 精製後の水素の純度は99.999%以上です。

高度な精製技術により、電解装置は精製後の水素純度99.999%以上を実現し、燃料電池や電力などの分野で幅広く利用でき、クリーンエネルギーの推進に貢献します。

 

5.使用圧力: 0.5MPa

この四角い AWE 装置の作動圧力は 0.5 MPa です。これは、電解槽出口の圧力を高める画期的な技術であり、装置の安全な動作を保証するだけでなく、環境への適応も実現します。さまざまな水素利用シーンに対応し、水素の応用分野を拡大します。

 

6.作業温度: 85±5度

この電解槽の動作温度範囲は 85 ± 5 度であり、効率的な水素製造に適した環境を提供します。 安定した適応可能な動作温度は、水素の生産能力と品質の向上に役立ちます。

 

7. 電力変動範囲: 10-120%

このAWE装置は、広い電力変動範囲を持ち、10%～120%の電力変動条件下でも安定して動作することができるため、さまざまな電源条件に適応し、装置の堅牢性が向上します。

 

8. コールドスタート時間 35 分以下、ホットスタート時間 5 分以下

この電解装置がコールド スタートまたはホット スタートを完​​了するのに、それぞれわずか 35 分または 5 分しかかかりません。 このクイックスタート機能により、機器の応答速度が向上し、頻繁に起動および停止する必要があるアプリケーション シナリオへの適応性が高まります。

 

9.指定耐用年数: 8000h

1,000 nm³/h AWE 機器は、最大 8,000 時間の指定耐用年数を目指して厳密に設計およびテストされています。 この耐久性のある設計により、機器の交換頻度が減るだけでなく、メンテナンスコストも削減され、ユーザーに信頼できるエクスペリエンスを提供します。

 

名前	パラメータ
水素製造能力(Nm3/h)	1000
直流消費電力(kWh/Nm3)	4.1~4.3
水素純度（精製前）	99.8%以上
水素純度（精製後）	99.999% 以上
使用圧力(MPa)	0.5
動作温度(度)	85±5
消費電力範囲	10~120%
コールドスタート時間 (分)	35以下
ホットスタート時間(分)	5 以下
年間労働時間(h)	8000

 

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